Prasowanie izostatyczne na gorąco (HIP)

Forma obróbki cieplnej gwarantująca 100% eliminację wewnętrznej porowatości.

 

Co to jest HIP?

Prasowanie izostatyczne na gorąco (HIP) ugruntowało swoją pozycję w ostatniej dekadzie jako konkurencyjny i skuteczny proces zagęszczania skomplikowanych i wysoce precyzyjnych komponentów dla przemysłu. Części poddawane tej obróbce stosowane są w najbardziej wymagających aplikacjach przemysłu medycznego, kosmicznego oraz energetycznego. Przez ostatnie lata technologia prasowania izostatycznego na gorąco stała się wysoce wydajnym i ekonomicznym procesem, dzięki któremu otrzymujemy najwyższej jakości komponenty metalowe.

 

Obróbka

Prasowanie izostatyczne na gorąco to obróbka mająca na celu zagęszczenie części wykonanych w technologii metalurgii proszków lub odlewów w piecu pod wysokim ciśnieniem (100-200 MPa) i w temperaturze w przedziale 900-1250°C. Ciśnienie gazu działa równomiernie we wszystkich kierunkach zapewniając właściwości izotropowe oraz 100% zagęszczenie.

Niniejsza technologia jest komplementarna do innych obróbek metalurgii proszków, takich jak technologii formowania wtryskowego metali (MIM), prasowania, spiekania lub nowej technologii wytwarzania przyrostowego (drukowanie 3D).

hip przed i po

 

Zamknięcie resztkowych porów wewnętrznych przy pomocy prasowania izostatycznego na gorąco poprzez połączenie wysokiego ciśnienia (100-200 MPa) i temperatury 900-1250°C.

 

 

 

 

 

Schemat pieca prasowania izostatycznego na gorąco

hip schemat

 

Korzyści technologii prasowania izostatycznego na gorąco w połączeniu z metalurgią proszków.
Technologia prasowania izostatycznego na gorąco oferuje wiele korzyści w następujących kluczowych obszarach:

 

 

1 Obniżenie kosztów

  • Uroszczenie procesu produkcyjnego przy jednoczesnym utrzymaniu jakości produktu, krótsze czasy realizacji zamówień
  • Redukcja potrzeby obróbki skrawaniem

 

3 Elastyczność konstrukcji

  • Kształt zbliżony do założonego (NNS)
  • Możliwość stosowania materiałów kompozytowych

 

2 Jakość i wykonanie komponentu

  • Izotropowa mikrostruktura
  • Redukcja liczby spawów na skomplikowanych częściach
  • Zwarty materiał bez porowatości wewnętrznej

 

4 Obniżony wpływ na środowisko zgodnie z zasadą zrównoważonego rozwoju

 

 

Porównanie efektów technologii prasowania izostatycznego na gorąco.
Komponent charakteryzuje się 100% zagęszczeniem po prasowaniu izostatycznym na gorąco.

 

 

PRZED PRASOWANIEM IZOSTATYCZNYM NA GORĄCO

przed prasowaniem izostatycznym

PRZED PRASOWANIEM IZOSTATYCZNYM NA GORĄCO

po prasowaniu izostatycznym

 

Powiększenie : x 100,0

 

 

 

Porównanie obróbki prasowania izostatycznego na gorąco z innymi technologiami

Poniższy schemat pokazuje, w jaki sposób struktura produktu poddanego obróbce prasowania
izostatycznego na gorąco różni się od detali wykonanych w innych technologiach

 

tabela